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Mit der ANSYS Plattform können Sie umfangreichen Simulationsanwendungen miteinander flexibel verbinden und an Ihre jeweiligen Anforderungen anpassen.
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Identifizierung von Steifigkeitsparametern in Werkzeugmaschinen.
Optimierte Leistung in der Relaisentwicklung.
Wir bei ODU können mit Sensitivitätsanalysen die wesentlichen Einflussgrößen auf die Bauteilfunktionen identifizieren. Somit sind gezielte Anpassungen einzelner Stellschrauben je nach Anforderung möglich.
Auf die immer komplexeren Systeme und Abhängigkeiten antworten wir unter anderem mit umfassenden Systemsimulationen, ergänzt durch stochastische Verfahren zur Sensitivitätsanalyse. Damit können wir die Vorhersagen über das Verhalten des Gesamtsystems präzisieren.
Durch die vielen Simulationserfahrungen, die durch Versuche im Labor und persönliche Erfahrungen einer Vielzahl von Spielern auf dem Tennisplatz ergänzt wurden, haben wir viel über die Auslegung und das jeweilige Verhalten der Schläger gelernt.
Simulation von Massedurchflussmessern bei Endress+Hauser Flowtec AG
Simulation von Steckverbindungen bei Tyco Electronics
Die Parameteroptimierung einer IPM-Synchronmaschine führt zu einem verbesserten Maschinendesign.
Bei der Lösung komplexer Konstruktionsprobleme mit ANSYS HPC
Hochleistungsrechnen bei CADFEM
für 300 Solver-Runs einer HQ-Analyse mit HPC Support
durch simultanes Rechnen mit HPC
Die HPC-Technologie unterstützt die akustische Analyse im Raum. Eine hohe Produktqualität wurde in kurzer Zeit und zu vertretbaren Kosten erreicht.
Da die Submodell-Technologie mit HPC kombiniert werden kann, betrug die Reaktionszeit für ein Modell mit 1,6 Millionen Elementen nur acht Minuten.
Mit ANSYS HPC wurden 16 gleichzeitige Aufträge mit jeweils nur 4 Kernen erfolgreich und wirtschaftlich ausgeführt. Auf diese Weise konnte die Rechenzeit für die akustische Analyse um 93% reduziert werden.
ANSYS HPC trug dazu bei, die Simulationszeit für ein komplexes kinematisches Modell zu verkürzen.
Voith Hydro generiert mit ANSYS ACT Wizard-Routinen und erhöht die Effizienz bei der Simulation von Leitschaufeln.
Dank CADFEM und ACT werden heute Berichte bei Synthes mit dem individuellen Berichtsgenerator auf Knopfdruck generiert.
Mit ACT lassen sich Ergebnisberichte generieren, die sich flexibel an die jeweiligen Anforderungen anpassen lassen und definierte Vorgaben und Automatismen zur Erstellung und Speicherung ausführen.
Durch die automatisierten Prozesse kann auch der Spezialist für die Fertigungsprozesse ein Ofenmodell erzeugen und dann die Simulation durchführen, ohne Inventor und ANSYS näher zu kennen.
Eine unserer primären Anforderungen bei der Automatisierung von Simulationsprozessen ist es, den Aufwand für sich stetig wiederholende Tätigkeiten zu minimieren, um die Effizienz zu steigern.
Mit dem Automatisierungsprojekt konnte der Zeitaufwand, den die Mitarbeiter für die ANSYS Berechnung benötigen, auf etwa ein Drittel reduziert werden.
