Hiller GmbH

La société Hiller GmbH est spécialisée dans les décanteurs centrifuges et les installations complètes clés en main pour la séparation solide/liquide, que l’entreprise familiale de taille moyenne développe et fabrique depuis plus de 45 ans à son siège de Vilsbiburg, en Bavière.
Les décanteurs centrifuges Hiller sont utilisés pour des applications très diverses et ont fait leurs preuves, par exemple, dans les processus de l’industrie alimentaire et de l’alimentation de luxe, dans l’extraction et le traitement d’huile minérale, du gaz et de l’énergie régénérative, dans la construction de tunnels et l’industrie minière, le traitement des eaux usées et l’industrie pharmaceutique.
Les exigences techniques ne cessent d’augmenter : Les ingénieurs de Hiller font de plus en plus fréquemment appel à la technologie de simulation moderne pour relever les défis liés à la réduction du poids, à l’efficacité énergétique et à l’augmentation constante du régime lors du développement de produit.

Les décanteurs centrifuges sont essentiellement constitués d’un tambour rotatif, qui assure des forces centrifuges élevées, et d’un convoyeur à vis pour évacuer les solides. L’entraînement à vis nécessite un couple élevé et un faible régime différentiel par rapport au tambour. Une machine Hiller de taille moyenne ordinaire a un diamètre intérieur d’environ 570 mm et tourne à plus de 3000 tours par minute.
«Lors du dimensionnement des différents composants de la machine, nous avons besoin de connaissances de plus en plus approfondies sur les domaines critiques des structures respectives», explique Robert Wagenbauer, responsable du design chez Hiller, en décrivant le contexte de l’utilisation de la simulation dans le développement de produit et ses avantages concrets: «Comme la simulation nous permet d’estimer à l’avance ce qui se passera si nous modifions des paramètres individuels, nous en apprenons beaucoup sur le comportement de fonctionnement de la machine. Nous connaissons les limites au-delà desquelles les problèmes peuvent survenir et comment les atténuer.»

Après plusieurs essais insatisfaisants avec différents produits de simulation, Hiller mise sur le logiciel de simulation Ansys et une étroite collaboration avec CADFEM depuis 2014. « Comme CADFEM GmbH est connue pour son savoir-faire en matière de simulation et que le logiciel de FEM Ansys qu’elle propose est bien connu sur le marché depuis des décennies, nous avons d’abord lancé un projet de conseil pour l’analyse modale de nos décanteurs centrifuges», explique Robert Wagenbauer, qui se souvient des débuts fructueux de cette coopération.
Au terme de ce projet, l’ensemble des connaissances acquises sur l’application de simulation a été transféré à Stefan Huber, concepteur chez Hiller, afin de le mettre à disposition sur place chez Hiller et de le développer au sein de l’entreprise. En parallèle du projet de conseil, M. Huber a également suivi la formation professionnelle de trois mois «eFEM pour les professionnels» de CADFEM esocaet.
Aujourd’hui, Hiller utilise la technologie de simulation pour chaque nouvelle conception, améliorant ainsi les performances et l’efficacité des machines tout en réduisant le temps et les coûts de développement, notamment grâce à un besoin moindre de prototypes.