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Client CADFEM
Mousquetons pour grimpeurs: sécurité grâce à Ansys

EDELRID GmbH & Co. KG

En tant que fournisseur spécialisé dans les sports de montagne, EDELRID développe des mousquetons. Des simulations sont utilisées pour répondre aux exigences essentielles : sécurité et faible poids.

Daniel Gebel
Team Leader Innovation at EDELRID, EDELRID GmbH & Co. KG

Lorsqu'il s'agit de développer de nouveaux produits, nous sommes des bricoleurs et des avant-gardistes

À propos de Edelrid

Au sommet en sécurité

Basé à Isny dans l'Allgäu, EDELRID est une société innovante spécialisée dans les sports de montagne, développant des produits sophistiqués pour alpinistes et grimpeurs. La gamme comprend des mousquetons, clés de toute la chaîne de sécurité. Afin de répondre aux exigences de design, de poids, aux normes et aux réglementations strictes en matière de sécurité, la simulation structure avec Ansys a été utilisée à plusieurs reprises depuis plusieurs années.

SOLUTIONS SUR MESURE

Les cycles de développement d'EDELRID sont conçus de sorte que les simulations ne soient pas nécessaires au quotidien. Une licence annuelle d'Ansys ne peut donc pas être pleinement utilisée. Ainsi, les responsables d'EDELRID utilisent le logiciel Ansys en fonction de leurs besoins via la plateforme eCADFEM. La licence est alors appelée d'un contingent prépayé, lorsque des tâches de simulation sont requises. Pour EDELRID cette flexibilité rend l'utilisation d'Ansys particulièrement économique.

Edelrid & CADFEM

TOUT REPENSER

"Lorsqu'il s'agit de développer de nouveaux produits, nous sommes des bricoleurs et des avant-gardistes", déclare Daniel Gebel, chef du département de l'innovation chez EDELRID : "Notre esprit inventif ne nous laisse aucun répit, c'est pourquoi nous essayons de sortir des sentiers battus. Notre objectif est l’utilisation pratique aisée et surtout plus sûre".

FIN DES TATONNEMENTS

Les mousquetons d'escalade sont soumis à une réglementation stricte, l’EPI (équipement de protection individuelle) et la norme EN12275. Le défi consiste à les rendre aussi légers que possible sans être deçà de la résistance à la rupture spécifiée. Le design et les profils contribuent de manière significative à atteindre ce compromis. "Nous travaillions selon le principe de tests et erreurs", se rappelle Georg Öttl. Mais cette méthode était longue et coûteuse en raison de la création de multiples prototypes.

PLUS DE SOUPLESSE AVEC LE NUMERIQUE

Aujourd'hui, la simulation est utilisée pour déterminer numériquement la combinaison optimale entre poids et résistance. Des tests standard sont également simulés et, grâce aux propriétés multilinéaires des matériaux, sont reproduits avec précision. Les simulations sont basées sur le fait que 2 boulons à "déplacement externe" fournissent la charge d'entrée. En utilisant la "réaction de force" (Fig. 1) en combinée avec "l'élongation plastique comparative" (Fig. 2), la transition vers l'écoulement plastique peut être dérivée des données. Ce n'est que lorsque le design, la résistance et le poids sont parfaitement équilibrés que le processus de fabrication commence.

FLEXIBLE GRÂCE ECADFEM

"Nous sommes une petite équipe avec des cycles de développement annuels répétitifs qui n'a pas besoin de simulations FEM en permanence", rapporte Georg Öttl. "Aussi, nous n’avons pas l’utilité d’une licence en permanence" ; nous avons donc choisi eCADFEM. Avec cette solution CADFEM « On Demand », nous bénéficions d’Ansys de manière ciblée et rentable".


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