Simulation de moulage par injection avec Ansys CFX
Secteur: Construction de véhicules (voitures/camions), Construction, Biens de consommation, Construction de machines et d’installations, Plastique et caoutchouc, Construction de véhicules ferroviaires, Construction navaleDiscipline: Mécanique des fluides, Thermique, Mécanique des structuresL'entreprise suisse FOBOHA, entité d'Adval Tech Holding, est spécialisée dans les pièces en plastique sophistiquées et la fabrication d'outils et de moules correspondants. Les spécialistes ont demandé à CADFEM de réaliser une simulation thermique dans Ansys pour un moule d'injection.
Résumé
Tâche
Pour un outil de moulage par injection avec une disposition différente du circuit de fluide, l'évolution de la température en fonction du temps sur la surface de l'outil doit être étudiée afin de l'optimiser avec une analyse de la dynamique des fluides assistée par ordinateur.
Solution
Une analyse CFD transitoire dans Ansys CFX permet de reproduire le processus complet d'écoulement de l'outil.
Avantages clients
Grâce à l'analyse CFD transitoire, l'entreprise Adval Tech / FOBOHA a obtenu des informations précises sur la répartition de la température en se concentrant sur la surface de l'outil.
Adval Tech FOBOHA (Schweiz) AG développe, conçoit et fabrique des moules à haute performance. La température de surface du moule est contrôlée par des canaux de refroidissement et de chauffage avec des évolutions de température spécifiques dans le temps. L'évolution de la température en fonction du temps à la surface du moule est étudiée pour un moule d'injection avec une disposition différente du circuit de fluide et optimisée à l'aide d'une analyse de la dynamique des fluides assistée par ordinateur.
Grâce à l'analyse CFD transitoire, l'entreprise Adval Tech / FOBOHA a obtenu des informations précises sur la répartition de la température en se concentrant sur la surface de l'outil. La conception la plus efficace a pu être mise en évidence. Les influences des différentes configurations de circuit ont été mises en évidence et rendues compréhensibles. Une répartition homogène favorise un circuit de refroidissement par injection plus rapide et génère une répartition plus uniforme de la matière.
Une analyse CFD transitoire dans Ansys CFX permet de représenter l'ensemble du processus d'écoulement du moule. Après la fermeture du moule, deux matières plastiques différentes sont successivement injectées et refroidies. Les flux de chaleur entre le circuit de refroidissement et le moule sont alors simulés. L'accent est mis sur l'étude de la surface du moule afin d'analyser le refroidissement et la solidification du plastique. Différentes constructions sont comparées et analysées en termes d'homogénéité de la température et de temps de réaction de la température de surface. En raison des différences de température d'environ 120° Celsius, la grande dilatation thermique entraîne des tensions dans la pièce. Celles-ci sont calculées et évaluées de manière instationnaire dans Ansys Mechanical.
