Miele & Cie. KG
Toujours mieux: La marque Miele tient cette promesse depuis plus de 110 ans. Miele compte notamment sur les solutions de simulation de CADFEM pour continuer de la tenir.
«Toujours mieux» était déjà inscrit sur les appareils Miele il y a plus d’un siècle et c’est encore aujourd’hui la promesse clé de cette marque traditionnelle. Chez Miele, la qualité, la technologie, le confort et le design ont toujours été les objectifs les plus importants lors du développement de produits. Aujourd’hui, les ingénieurs de Miele utilisent les solutions de simulation performantes de CADFEM pour promouvoir l’innovation, optimiser la conception des composants et des assemblages et protéger les fonctions des divers produits.
Les exigences en matière d’appareils électroménagers pour la cuisine, la lessive et l’entretien des sols, ainsi que pour les appareils destinés aux entreprises commerciales ou aux établissements médicaux ne cessent de croître. «Le fait que nous ayons été récompensés à plusieurs reprises comme la meilleure marque prouve que nous avons réussi à imposer notre vision de la marque», déclare Jörg Kempe, ingénieur et responsable des technologies CAx chez Miele. « Cela inclut de certifier à nos clients la plus grande fidélité à la marque de l’industrie.»
Miele a acquis sa première expérience en simulation numérique avant le changement de millénaire en faisant appel à des bureaux de calcul externes. En 2005, Miele a mis sur pied un département de simulation en interne. Après avoir examiné plusieurs solutions alternatives, l’entreprise a commencé à introduire Ansys Workbench et a formé des employés de Miele à l’utilisation de la technologie de simulation par le biais de CADFEM.
Simulation pour une amélioration continue
La simulation est utilisée chez Miele pour une grande variété de produits et de problématiques, et il n’est pas rare qu’elle mène à des progrès révolutionnaires. « Au fil des années et grâce aux diverses simulations, nous avons accumulé des connaissances approfondies que nous pouvons réutiliser à tout moment, en particulier sur les têtes de lavage et les carters des machines à laver. Dans le même temps, la comparaison avec les tests effectués a été continuellement améliorée, de sorte que nous disposons désormais de modèles de simulation très bien calibrés et précis », explique M. Kempe.
Des solutions en peu de temps
Matthias Hollenhorst, ingénieur en développement chez Miele, cite l’étude d’un compresseur et de sa tuyauterie dans un sèche-linge à pompe à chaleur comme exemple des avantages de la simulation. En fonctionnement, le compresseur entraîne une vibration de torsion à certaines fréquences qui influe sur la tuyauterie. «Lors de nouveaux projets, nous pouvons utiliser des simulations et des calculs d’optimisation pour trouver des solutions robustes et offrant un haut niveau de sécurité dans un temps relativement court», souligne Hollenhorst. Par conséquent, cette approche est maintenant devenue une pratique courante chez Miele.
Avantages actuels et futurs de la simulation
En raison de la complexité croissante des produits et de leur variété, les exigences imposées aux employés de Miele ne cessent de croître. Afin de mieux maîtriser cette complexité et cette diversité et de répondre aux exigences dans un délai raisonnable, les simulations deviennent un outil indispensable dans le processus de développement des produits.
« Avec la méthode «trial and error», nous ne serions pas en mesure de maintenir notre position de leader avec la concurrence mondiale d’aujourd’hui, et encore moins de la consolider», affirme Jörg Kempe. « Ce serait trop long, trop compliqué et trop cher. En revanche, nous utilisons très tôt des simulations pour acquérir une compréhension globale du comportement de nos futurs produits et nous pouvons concevoir les différents assemblages et composants de manière à obtenir une conception robuste qui prend également en compte les tolérances de fabrication. Je peux me référer dans ce contexte à diverses innovations et brevets qui ont été développés sur la base de simulations. »